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強(qiáng)對流全氫光亮罩式退火爐的優(yōu)勢
強(qiáng)對流全氫光亮罩式退火爐的優(yōu)勢
一、產(chǎn)品介紹：
強(qiáng)對流罩式退火爐使用于冷軋帶鋼卷的光亮退火。強(qiáng)對流罩式退火爐由堅(jiān)固的退火爐臺及其下方的供給介質(zhì)輸入/輸出管道，保護(hù)罩，電加熱罩及帶有噴淋裝置的冷卻罩構(gòu)成。退火爐臺下方設(shè)有保護(hù)氣氛閥站。需退火的鋼卷在爐臺上進(jìn)行堆垛，鋼卷之間放置特殊形式的中間對流板。鋼卷退火時(shí)，用高純氫氣和氮?dú)庾鞅Ｗo(hù)氣體。在需進(jìn)行退火的鋼卷上方扣上保護(hù)罩及帶有加熱罩設(shè)備的加熱罩。退火結(jié)束后，用天車將加熱罩吊到一個(gè)退火準(zhǔn)備就緒的爐臺上。在保護(hù)罩外面扣上冷卻罩，進(jìn)行冷卻。然后，在合適的溫度條件下，啟動(dòng)噴淋冷卻裝置。冷卻結(jié)束后，關(guān)閉噴淋冷卻裝置，吊走冷卻罩和保護(hù)罩。卸下爐臺上的鋼卷，爐臺準(zhǔn)備進(jìn)行下一爐退火。
強(qiáng)對流全氫光亮罩式爐顧名思義，就是作為熱處理的保護(hù)氣體全部是氫氣（H2）。在傳統(tǒng)的老式罩式爐中，是以HNX（氫氮混合氣）作為保護(hù)氣體來退火的，主要以氮?dú)鉃橹?，而在?qiáng)對流全氫光亮罩式爐爐中，進(jìn)行熱傳導(dǎo)的介質(zhì)是100%的氫氣。氫氣的原子量最小，是一種極其活潑的氣體，特別是在加熱的高溫狀態(tài)下，流動(dòng)速度異常之快；氫氣的熱傳導(dǎo)速度是氮?dú)獾?倍，可直接從鋼卷的徑向進(jìn)行熱傳導(dǎo)；氫氣的密度也很小，只有氮?dú)獾?/14；因此，能明顯的降低爐臺循環(huán)風(fēng)機(jī)的電耗，減少設(shè)備的噪音。此外，氫氣還具有高溫時(shí)有效的將氫化殘留物轉(zhuǎn)化為水蒸氣的還原能力，這對于提高冷軋薄板的退火質(zhì)量有很大的意義，氫氣在我公司生產(chǎn)的強(qiáng)對流光亮罩式爐中得到了很好的安全應(yīng)用。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.降低了爐臺與加熱罩的配置比例，傳統(tǒng)的HNX罩式爐一般是2 ：1，即2個(gè)爐臺配1個(gè)加熱罩，全氫爐由于極短的冷卻時(shí)間使得爐罩比降為1:6:1，縮小了占地面積，節(jié)省了投資，這對于大型爐組更是如此。
2.產(chǎn)量高，可提高產(chǎn)量30-40%，全氫爐由于使用了100%的氫氣作為保護(hù)氣體，采用波紋內(nèi)罩，大燃?xì)饬髁亢透咚贌欤瑲?水組合冷卻方式以及強(qiáng)對流等原因，產(chǎn)量提高幅度很大，爐臺的小時(shí)產(chǎn)量對于深沖板EDDQ來說一般可達(dá)1.7-1.8t/h，對CQ材料煤氣每小時(shí)退火能力可以達(dá)到5.3t/h,加熱能力達(dá)到152KWh/噸鋼。
無氧化現(xiàn)象，由于實(shí)現(xiàn)了可靠的兩個(gè)PPm級（百分之一）的密封，足夠的吹洗時(shí)間，先進(jìn)的控制手段，所以，退火后的鋼卷是不會有氧化色的。
3.避免粘結(jié)，全氫爐因?yàn)殇摼碓跔t內(nèi)處理的時(shí)間短，在加熱和冷卻過程中，爐內(nèi)上部鋼卷和下部鋼卷，鋼卷外面和里面的溫差非常小，溫度十分均勻，不會發(fā)生局部過熱和粘結(jié)現(xiàn)象。
4.全氫爐能將鋼卷冷卻到平整溫度，除了大大減少冷卻時(shí)間外，還可避免鋼卷傳遞到冷卻臺過程中發(fā)生銹斑及帶來帶鋼邊緣損傷的危險(xiǎn)?？色@得滿意的機(jī)械性能喝表面光潔度，全氫爐退火出來的產(chǎn)品完全能達(dá)到DIN標(biāo)準(zhǔn)的一切要求，如可塑的高壓縮比值（r），高的加工硬化指數(shù)(n)以及滿意的機(jī)械性能。
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