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工業(yè)電爐技術資料

鋁合金時效爐

來源:本站  點擊次數(shù):次  發(fā)布時間:2017-5-23


                                     


鋁合金時效爐

一、設備用途:

     本系列臺車式鋁合金時效爐主要適用于鋁合金鑄件、鋁合金焊接件的時效、退火熱處理之用。

、設備組成:臺車式鋁合金時效爐由爐體、保溫材料、裝料小車、料架、托盤、發(fā)熱元件、熱風循環(huán)風機、風道、爐門和臺車行走及控制系統(tǒng)等部分組成。

、設備配置簡介

3.1爐體:

結(jié)構(gòu)與一般標準型箱式電爐相似,爐體外殼采用Q235拼板式,其特有的鑲嵌式結(jié)構(gòu)加上保溫采用多層保溫材料的形式,優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板經(jīng)防銹處理后,噴涂丙烯酸自干漆,實現(xiàn)了特殊的保溫效果,并起到減小變形、防塵、美觀的多重作用。內(nèi)膽、風道采用Q2354料制作,爐襯采用硅酸鋁纖維填充、保溫層厚度≥200㎜。內(nèi)膽骨架采用Q235型鋼除銹防銹處理后,噴涂W61系列有機硅耐溫漆,電熱管及風機部分采用陶瓷纖維氈保溫隔熱,以盡量防止熱量散發(fā),大門采用優(yōu)質(zhì)石棉繩密封。爐門開啟方式采用手動對開門,門內(nèi)外壁均采用Q235冷軋鋼板制作。

3.2電爐加熱元件:

采用電熱管,設置在爐膛兩側(cè)風道內(nèi)。加熱元件采用上海合金廠生產(chǎn)的耐高溫電加熱管 ,當加熱元件損壞時應及時更換修補或整形。

3.3熱風循環(huán)系統(tǒng):

裝置由循環(huán)風機裝置組成,風機裝置安放在爐體頂部,風扇采用耐熱鋼制作成離心式風葉,耐溫型長軸循環(huán)風機(風葉采用大風量多葉式),導風板采用耐熱鋼制成,通過若干個擱桿固定于爐膛內(nèi)壁上,從左右兩側(cè)水平出風,工作室內(nèi)垂直送風。

3.4排氣系統(tǒng):

放置在爐體頂部,配單葉手動排氣閥,可選手/自動排氣方式,自動時為定時(可調(diào))間歇排氣方式。排氣管配截面尺寸為180×180,排氣管道由需方提供和連接(一般不超過5米)。

3.5溫度控制:

采用日本島電智能程序溫控儀,通過對智能控制儀進行合理的參數(shù)的設置,可以達到每個溫區(qū)最佳控制。用戶可根據(jù)產(chǎn)品工藝需要,任意設定升溫速率(即每小時升溫度數(shù)),保溫溫度(即達到設定溫度后開始保溫)及時間,最多可達30段工藝曲線。其特點是周波控制觸發(fā)模塊,對模塊觸發(fā)電流及電壓上升率無需挑選,連續(xù)調(diào)節(jié)輸出功率,精度高,溫度波動小,正弦波動零觸發(fā),模塊輸出完整的正弦波,其輻射干擾、傳導干擾及負載電流的瞬態(tài)浪涌也最小,模塊不易擊穿,模塊運行時無噪聲,壽命長,質(zhì)量好,控溫精度高。完善的保護功能,有超溫、斷偶、過流、短路、連鎖等保護。特別指出:當發(fā)生超溫、斷偶情況時,每溫區(qū)主回路的大功率接觸器能切斷電源,保證了設備和處理工件的安全。本產(chǎn)品配備2支熱電偶,可檢測爐溫、超溫保護并記錄工藝曲線用。操作采用按鈕加燈光顯示,實現(xiàn)對風機啟動、加熱器通斷等動作的控制、安全可靠。





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