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產(chǎn)品滲氮前的準(zhǔn)備工作
產(chǎn)品氣體滲氮前的準(zhǔn)備工作
預(yù)備處理確定原則：
1．一般結(jié)構(gòu)鋼件用調(diào)質(zhì)處理，高溫回火溫度應(yīng)比滲氮溫度高20~40℃，保溫時間不宜過長
2．對沖擊韌度值要求低的零件，可采用正火，但正火冷卻速度要快，斷面尺寸較大的零件不得用正火
3．38CrMoAl鋼應(yīng)采用調(diào)質(zhì)，否則滲層中易出現(xiàn)針狀氮化物，工、模具鋼滲氮前，須經(jīng)淬火、回火處理，不得用退火
4．對細(xì)長、薄壁、復(fù)雜和精密的零件，滲氮前須進(jìn)行一次或多次去應(yīng)力處理，去應(yīng)力溫度一般低于調(diào)質(zhì)回火溫度，高于滲氮溫度，如處理后變形超差，進(jìn)行矯正后再次按原工藝去應(yīng)力一次，直至變形量完全合格為止.
準(zhǔn)備工作：
1．設(shè)備準(zhǔn)備
1）滲氮前對控溫儀表、液氨瓶、流量計、氨分解測定儀、各種管路系統(tǒng)做全面檢查，保證設(shè)備的正常運(yùn)行和使用，爐內(nèi)溫差應(yīng)小于10℃
2）干燥劑常用氧化鈣、氯化鈣等，常用焙燒過的氧化鈣，如失效應(yīng)更換或烘干
3）滲氮介質(zhì)用水的體積分?jǐn)?shù)小于0.2%的液氨為好
4）根據(jù)零件的形狀、尺寸、質(zhì)量和技術(shù)要求，準(zhǔn)備好吊具，使用前應(yīng)認(rèn)真檢查是否完好可靠，并清洗干凈
2．零件的準(zhǔn)備
1）滲氮零件的表面粗糙度Ra1.6μm以下，表面不得有拉毛，碰傷及生銹等缺陷，不能及時處理的零件須涂油保護(hù)，以免生銹
2）易畸變的零件，應(yīng)預(yù)測畸變量，并做好記錄
3）試樣的材質(zhì)及預(yù)先熱處理均與零件相同，試樣尺寸為ф（20~30）mm×(6~10)mm，試樣3~5件，并編號放在有代表性的不同位置
4）認(rèn)真清洗零件，吊裝入爐時，再用清潔汽油擦凈，以保證零件的清潔度
5）將清洗干凈的零件裝入滲氮爐中，對于易變形的細(xì)長桿件必須垂直吊掛，間距要均勻，不要堵排氣孔，零件不得超出有效加熱區(qū)的范圍.
