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    RT3系列全纖維臺(tái)車爐是在我公司http://www.jxmjj.cn/在熱處理裝備行業(yè)倡導(dǎo)高端智能化、節(jié)能環(huán)保、綠色智造的要求下、研發(fā)的一種新型節(jié)能型臺(tái)車爐、根據(jù)設(shè)備的使用溫度可分為：全纖維高溫臺(tái)車爐、全纖維中溫臺(tái)車爐、全纖維低溫臺(tái)車爐，根據(jù)熱處理工藝可分為：全纖維臺(tái)車式熱處理爐、全纖維臺(tái)車式退火爐、全纖維臺(tái)車式球化退火爐、全纖維臺(tái)車式烘干爐，根據(jù)產(chǎn)品用途可分為:全纖維翻轉(zhuǎn)臺(tái)車爐、全纖維雙臺(tái)車臺(tái)車爐、全纖維壓力容器退火爐、全纖維高錳鋼翻轉(zhuǎn)臺(tái)車爐、可變?nèi)萑w維臺(tái)車爐、全纖維臺(tái)車式鍛造加熱爐、全纖維臺(tái)車式模殼焙燒爐，根據(jù)加熱介質(zhì)可分為：電加熱全纖維臺(tái)車爐、天然氣全纖維臺(tái)車爐、燃油全纖維臺(tái)車爐等爐型，以下為全纖維臺(tái)車爐的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)和配置詳細(xì)介紹：

一、設(shè)備特點(diǎn)：

1.1、本系列全纖維臺(tái)車爐引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)、秉承歐洲工業(yè)爐高性能、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)；

1.2、全纖維臺(tái)車爐爐襯采用新型節(jié)能型陶瓷纖維模塊材料較傳統(tǒng)爐型節(jié)約15-30%，使用壽命長(zhǎng)達(dá)5-8年；耐火纖維又稱陶瓷纖維，是一種人造無機(jī)非金屬纖維材料。20世紀(jì)60年代美國(guó)首先在加熱爐上使用，由于其卓越的性能，各先進(jìn)國(guó)家都紛紛研制使用。我國(guó)在70年代研制、80年代應(yīng)用、90年代得到較廣泛的推廣使用，在技術(shù)上已完全成熟可靠。近幾年來我公司投入較多的人力和財(cái)力開發(fā)該纖維爐襯，已為用戶創(chuàng)造了上百臺(tái)大中型全纖維爐襯設(shè)備，實(shí)踐證明這種新型、輕質(zhì)、耐火、隔熱材料在工業(yè)爐上使用具有很大的優(yōu)越性。

1.3、陶瓷纖維模塊比重輕:按該設(shè)備爐襯如配用輕質(zhì)耐火磚的比重為800Kg/m3，而配用耐火纖維的比重為200Kg/ m3（壓縮后），僅為該輕質(zhì)耐火磚的25％。

1.4、陶瓷纖維模塊蓄熱損失少:1平方米全纖維爐襯的蓄熱損失為17261.6KJ/㎡，而1平方米輕質(zhì)耐火磚爐墻損失為453633KJ/㎡，即全纖維爐墻的蓄熱損失僅為輕質(zhì)耐磚爐墻的3.8％.

1.5、陶瓷纖維模塊散熱損失小:1平方米全纖維爐墻的散熱損失為955KJ/㎡，而1平方米輕質(zhì)耐火磚墻的散熱損失為：1707.1KJ/㎡,則全纖維爐墻的散熱損失為輕質(zhì)耐火磚爐墻的55.9％.

1.6、陶瓷纖維模塊節(jié)能效果好:由于全纖維爐襯其蓄熱損失和散熱損失明顯地低于輕質(zhì)耐火磚爐墻,經(jīng)眾多用戶的實(shí)際測(cè)定,全纖維爐墻與輕質(zhì)耐火磚爐墻相比其節(jié)能率達(dá)20-35％左右.

1.7、陶瓷纖維模塊使用壽命長(zhǎng):全纖維爐墻的熱穩(wěn)定性好,能抗急熱急冷,設(shè)計(jì)全纖維爐墻可不考慮熱應(yīng)力影響.全纖維爐墻的自然使用壽命可保證大于5年以上.

1.8、爐體結(jié)構(gòu)輕巧:由于全纖維爐墻的比重輕,加熱和冷卻時(shí)爐墻不受熱應(yīng)力和外加脹力,因此此爐體鋼結(jié)構(gòu)相當(dāng)輕巧.爐體整體重量也很輕.

1.9、爐子密封性好:纖維塊拼裝后形成整體結(jié)構(gòu)的全纖維爐襯透氣阻力大,全纖維爐墻設(shè)備的各相對(duì)移動(dòng)部位(爐門與門框?yàn)閺椈蓧壕o式)采用軟密封結(jié)構(gòu)，其密封可靠，可有效地防止?fàn)t體熱量的外溢，并可大幅提高爐溫均勻性，節(jié)約能源，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，改善操作環(huán)境。

1.10、全纖維臺(tái)車爐加熱元件采用高電阻電熱合金帶繞制成波形狀，表面負(fù)荷可達(dá)1.6～2.0w/cm2，使用壽命可達(dá)3～5年，比傳統(tǒng)電阻絲加熱元件壽命延長(zhǎng)2-3倍；

1.11、全纖維臺(tái)車爐臺(tái)車承載部位采用高強(qiáng)度高鋁重質(zhì)磚砌筑。

1.12、全纖維臺(tái)車爐爐體與臺(tái)車一體化連軌，設(shè)備可直接布置地平面固定即可使用，安裝簡(jiǎn)單。

1.13、全纖維臺(tái)車爐采用最新工業(yè)自動(dòng)化控制技術(shù)、將儀表、探頭、監(jiān)控、動(dòng)作完美結(jié)合起來、便捷的人機(jī)界面可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)及全自動(dòng)操作；

1.14、多用戶權(quán)限管理,不同的用戶擁有不同的權(quán)限等級(jí)其操作限制也不同；

1.15、電流、電壓、電量監(jiān)測(cè)技術(shù)，電能不同班次監(jiān)測(cè)及費(fèi)用統(tǒng)計(jì)報(bào)表；

1.16、觸摸屏操作，直觀的顯示各種參數(shù)，操作簡(jiǎn)單，實(shí)時(shí)記錄各種曲線與數(shù)據(jù)；

1.17、電加熱多區(qū)同步控制技術(shù)，再次升爐一鍵操作，全過程記錄，自動(dòng)高效完成；

1.18、可設(shè)置多條時(shí)間曲線，曲線總段數(shù)多達(dá)50段；

1.19、具有“給定值+時(shí)間值”和“升溫段+恒溫段”兩種程序設(shè)置模式可選；

二、全纖維臺(tái)車爐設(shè)備用途：

    本系列全纖維臺(tái)車爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐、超節(jié)能結(jié)構(gòu)、采用全纖維結(jié)構(gòu)、節(jié)電20%～30%,采用獨(dú)家生產(chǎn)的加熱元件掛具、臺(tái)車防撞擊密封磚、自動(dòng)密封臺(tái)車和爐門、一體化連軌、安裝簡(jiǎn)單、主要適用于壓力容器、模具鋼、合金鋼、特鋼、高錳鋼襯板、高鉻球、低鉻球、軋輥、球墨鑄鐵、法蘭、鋼結(jié)構(gòu)焊接去應(yīng)力等金屬材料進(jìn)行退火、淬火、調(diào)質(zhì)及各種機(jī)械零件熱處理之用。

三、全纖維臺(tái)車爐設(shè)備組成：

    本系列全纖維臺(tái)車爐由爐體、全纖維爐襯、裝料臺(tái)車、耐火材料、控制系統(tǒng)、爐底板、加熱元件、爐門升降和臺(tái)車行走部分組成。

四、全纖維臺(tái)車爐設(shè)備配置簡(jiǎn)介：

4.1爐體結(jié)構(gòu)為外框架結(jié)構(gòu)，外殼結(jié)構(gòu)由型鋼和鋼板拼裝焊接而成、外殼鋼板采用優(yōu)質(zhì)精密鋼板折邊后鑲嵌而成,此結(jié)構(gòu)具有牢固可靠、外形美觀、設(shè)備表面無焊縫及長(zhǎng)期高溫使用不易變形等優(yōu)點(diǎn)。本設(shè)備外形設(shè)計(jì)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念由本公司技術(shù)人員自行研制而成.其性能達(dá)到國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品高端設(shè)備水平.

4.2爐襯制作采用我公司特有全纖維專用制造技術(shù)，用特種方法制成各種纖維板塊組裝形成整體全纖維爐襯結(jié)構(gòu)（纖維爐襯制作壓縮比≥35-40％）。采用優(yōu)質(zhì)長(zhǎng)纖維刺毯為原料，使用專用設(shè)備制成300×300×300mm的規(guī)格，并在加工過程留有一定的壓縮量,以保證模塊在砌筑完畢后每塊陶瓷模塊在不同方向膨脹,使模塊之間互擠成無間隙的整體,達(dá)到完好蓄熱效果,而且該產(chǎn)品施工方便快捷,均能直接固定于爐殼鋼板的不銹鋼錨固釘上。該結(jié)構(gòu)爐墻堅(jiān)固耐用，節(jié)能效果好，重量輕，可減少大型設(shè)備的運(yùn)輸難度，并可大大縮短在現(xiàn)場(chǎng)安裝施工的時(shí)間。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點(diǎn)為低導(dǎo)熱、低熱容量、優(yōu)良的抗腐蝕性能，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性，并且錨固件設(shè)置于爐體冷面，提高了纖維的耐高溫強(qiáng)度。保溫層厚度≥350mm，電爐爐體與臺(tái)車之間用迷宮式耐火材料砌筑外，還用通過自行動(dòng)作的軟密封機(jī)構(gòu)來減少電爐熱損耗。

4.3臺(tái)車: 臺(tái)車裝置主要是由臺(tái)車鋼結(jié)構(gòu)、臺(tái)車爐襯、臺(tái)車行走機(jī)構(gòu)等組成。臺(tái)車鋼結(jié)構(gòu)是用型鋼與鋼板焊接成一定形狀的框架，在框架內(nèi)砌有超輕質(zhì)保溫磚和高鋁重質(zhì)耐火磚結(jié)構(gòu)的爐襯，采用重質(zhì)耐火粘土磚來砌筑爐襯．這種結(jié)構(gòu)的臺(tái)車爐襯，能有效地刻服以上兩個(gè)問題．從而大大地提高了臺(tái)車的使用壽命．

4.4爐門機(jī)構(gòu):爐門裝置由爐門、爐門提升結(jié)構(gòu)和爐門壓緊裝置組成。爐門殼體由型鋼與板材焊接而成牢固框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)用耐火纖維壓制模塊疊鋪而成，要求保溫性能好，重量輕等。爐門的提升裝置采用電動(dòng)裝置，主要由爐門架、爐門提升橫梁、減速器、鏈輪、傳動(dòng)和軸承等部分組成，爐門升降通過減速器上正反傳動(dòng)來帶動(dòng)爐門的升降。爐門提升減速器還配有剎車裝置，臺(tái)車從爐內(nèi)開出前，由置于臺(tái)車前端框架上的兩只彈簧將爐門拉脫爐壁后，爐門升起，臺(tái)車開出爐體后進(jìn)行工件的裝卸，裝爐完畢后，臺(tái)車的自行機(jī)構(gòu)將臺(tái)車開到爐內(nèi)，爐門升降機(jī)構(gòu)將爐門落下，由位于爐體前端框架上端二只彈簧將爐門在滑軌的作用下，推向爐前壁的密封裝置，并壓緊，爐門壓緊后由位于爐門前的行程開關(guān)輸出信號(hào)給控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)在控制爐門壓緊到位的信號(hào)后，開始通電加熱，整個(gè)動(dòng)作過程相互連鎖、性能穩(wěn)定、可靠。

4.5爐底板:臺(tái)車上安裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板作為承重部位，采用耐高溫鑄鋼件(材質(zhì): ZG35Cr18Mn12Si2N耐熱鋼δ=35mm),常用溫度≤1000℃,確保在使用過程中不變形、不氧化、不開裂，還可以防止工件上的氧化物落到臺(tái)車上磚槽內(nèi)的電熱元件上。

4.6電爐加熱元件采用上海電工合金廠耐高溫電阻合金帶繞制成波紋狀（電阻帶材質(zhì)：OCr25A15）。采用一種新型的特種安裝方式懸掛在爐膛兩側(cè)、爐門、后墻、及臺(tái)車擱絲磚上，并用高鋁瓷擋圈固定。為了延長(zhǎng)電阻帶的使用壽命在保證總功率能分布的前提下，可適當(dāng)減小爐絲的實(shí)際表面負(fù)荷。整個(gè)爐膛內(nèi)功率分布合理，從結(jié)構(gòu)上能使?fàn)t內(nèi)溫差減小到最低限度，再通過各區(qū)控溫，從而使?fàn)t溫均勻性±10℃得到保證。

4.7電器部分:可以分為主加熱功率回路、控制回路控制兩部分組成（，在電器部分的設(shè)計(jì)中有以下特點(diǎn)：

4.7.1溫度控制系統(tǒng):

①加熱主回路執(zhí)行器件采用大功率雙向可控硅（或功率模塊）過零調(diào)功觸發(fā)，對(duì)爐內(nèi)加熱器進(jìn)行供電升溫。

②對(duì)大功率過零觸發(fā)可控硅（或功率模塊）采取強(qiáng)制風(fēng)冷卻，溫度繼電器、快速熔斷器、以及交流接觸器隔離方式，實(shí)現(xiàn)過流、過熱、短路保護(hù)等措施。

③加熱運(yùn)行啟動(dòng)與臺(tái)車進(jìn)到位、臺(tái)車密封、爐門下降的位置實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖控制。

4.7.2操作系統(tǒng):

①采用組合式電控柜,集中控制方式。面板提供各區(qū)加熱啟動(dòng)運(yùn)行及停止、爐門的升降、臺(tái)車驅(qū)動(dòng)、臺(tái)車和爐門的密封按鈕操作。實(shí)時(shí)顯示加熱負(fù)載和原始位置的工況。

②在爐體前部的側(cè)面設(shè)一控制盒，與控制柜操作面板共同控制爐門的升降、臺(tái)車驅(qū)動(dòng)、臺(tái)車和爐門的密封按鈕操作。

③實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/自動(dòng)調(diào)節(jié)各段加熱功率限制等功能。

④提供各段儀表實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示功能。

⑤提供各區(qū)儀表的溫度設(shè)定值與實(shí)際測(cè)量值的顯示功能。

⑥提供各區(qū)溫度曲線數(shù)據(jù)查詢,實(shí)現(xiàn)隨機(jī)溫度的工況記錄。

⑦提供多條生產(chǎn)所需的熱處理控溫程序.按預(yù)先設(shè)置好的程序?qū)嵤┛販?

    大功率三相可控硅組合單元                       嵌入式一體化觸摸屏

     我公司具有五十多年生產(chǎn)設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)，服務(wù)國(guó)內(nèi)外近千家知名企業(yè)，技術(shù)先進(jìn)，產(chǎn)品成熟。公司不斷創(chuàng)新，吸取國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，以技術(shù)創(chuàng)新為理念，以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，致力于為廣大客戶提供成熟完善、先進(jìn)合理的熱處理解決方案?？筛鶕?jù)客戶需求，免費(fèi)提供熱處理工藝設(shè)計(jì)、裝料設(shè)計(jì)、車間布局設(shè)計(jì)、能耗對(duì)比、ROI投資回報(bào)率核算、技術(shù)服務(wù)培訓(xùn)等全套解決方案。歡迎廣大用戶致電武漢電爐有限公司http://www.jxmjj.cn/（程經(jīng)理 18062109688）咨詢及指導(dǎo)工作。