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熱處理工藝
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鋁合金電機殼體固溶及時效工藝曲線

來源:本站  點擊次數(shù):次  發(fā)布時間:2017-1-2


     本系列系全/半自動周期式作業(yè)生產線,主要專供鋁鑄件、型材大批量固熔、時效熱處理,主要工藝流程:裝卸料位準備---裝料--入固溶爐---固溶熱處理---自動出料(分次淬火)---快速淬火機組準備---快速淬火機組將工件(含料架)放入淬火槽內淬火---淬火完成后快速淬火機組上升出淬火槽---自動移料---到裝卸料位---檢測零件---入時效爐---時效熱處理---自動出料---到裝卸料位。本系列生產線由臥式固溶爐、水槽及快速淬火機組、裝卸料臺、臥式時效爐、托輥式傳動系統(tǒng)、PLC及計算機控制系統(tǒng)。

此次客戶熱處理產品為電機殼體,工藝曲線如下:


名稱及單位

工藝(參數(shù))

名稱及單位

工藝(參數(shù))

固溶設定溫度

530±5℃

時效設定溫度

175±5℃

升溫時間

2-3小時

升溫時間

1-2小時

保溫時間

6-8小時

保溫時間

4-6小時

入水時間

<25秒

出爐冷卻

空冷

入水放置時間

≥5分鐘

硬度

≥95HB

水溫

60-100℃

延伸率

≥2%

擺放間隔

≥30mm

熱處理合格率

≥99%

合金液工藝要求

精煉劑精煉

鍶變質處理

氮、氬氣除氣

合金液澆注溫度(

( √ )進行

( √ )進行

( √ )進行

730-750



      我公司生產該系列固溶時效生產線數(shù)百臺,服務國內鋁行業(yè)企業(yè)數(shù)十家,設備質量可靠,工藝成熟完善。我們可以根據(jù)客戶的要求提供全方位的技術服務,包括工業(yè)爐設備選型,免費提供熱處理工藝的技術支持,熱處理車間套件布局的設計及方案,歡迎廣大用戶致電武漢電爐有限公司(程經理 18062109688)咨詢及指導工作。             


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