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保護(hù)氣氛箱式調(diào)質(zhì)淬火生產(chǎn)線

一、設(shè)備概述：

    本系列保護(hù)氣氛箱式自動(dòng)調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線主要由淬火爐、回火爐、淬火油槽、移動(dòng)式裝取料車(chē)、生產(chǎn)線電控系統(tǒng)、生產(chǎn)線配氣系統(tǒng)（選配件）等組成。主要用于普通合金鋼及中低碳鋼工件淬火、回火加熱等熱處理調(diào)質(zhì)工藝。該生產(chǎn)線可以根據(jù)用戶(hù)需求具有工件自動(dòng)防氧化、脫碳的碳勢(shì)控制配氣裝置，具備自動(dòng)化程度高、高效節(jié)能、安全可靠的特點(diǎn)。

二、設(shè)備總體要求和工藝流程：

    叉料小車(chē)安裝在沿軌道運(yùn)行的運(yùn)行車(chē)上，從裝料和由叉料小車(chē)將料框分別移到加熱爐、回火爐、淬火槽的上方，實(shí)現(xiàn)淬火。電氣控制采用集中控制，安裝在溫度控制間。配氣裝置安裝在控制間，通過(guò)配氣屏分別向淬火爐通氮?dú)夂图状肌?span>

    典型零件工藝流程：裝料位準(zhǔn)備—叉料小車(chē)自動(dòng)叉料—入加熱爐—叉車(chē)取料—到淬火槽淬火位淬火—料叉取料—入回火爐回火—料叉取料—到卸料位—檢測(cè)零件。

三、設(shè)備組成及成套范圍：

2.1、箱式電阻加熱爐1套

2.2、加熱爐二次供氣、供水系統(tǒng)（選配件）1套

2.3、箱式電阻加熱爐溫度及電氣控制系統(tǒng)1套

2.4、箱式回火爐及控制系統(tǒng)1臺(tái)套

2.5、回火爐二次供氣、供水系統(tǒng)（選配件）1套

2.6、回火爐電氣程序、溫度控制系統(tǒng)1套

2.7、淬火油槽及控制系統(tǒng)1套

2.8、循環(huán)冷卻系統(tǒng)及控制系統(tǒng)1套

2.9、移動(dòng)式裝取料車(chē)1套