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QT40-10球鐵熱處理工藝
由于球墨鑄鐵所含石墨呈球狀，并可以通過熱處理的方法改善其機械性能，同時球墨鑄鐵生產(chǎn)所需的球化劑---稀土鎂合金在我國及其豐富，因此球墨鑄鐵廣泛應(yīng)用于農(nóng)機生產(chǎn)中。目前，強度最高的球鐵有QT40-10，多用于曲軸、凸輪軸、齒輪等零件的制造。強度最低但韌性最好的是QT40-10，農(nóng)機生產(chǎn)中的大部分鑄鐵件均采用此種球鐵。
熱處理工藝參數(shù)的選擇：
1、加熱速度
退火作業(yè)，一般是冷爐裝料，封閉爐門后開始升溫，由于球鐵的內(nèi)應(yīng)力較大，導(dǎo)熱性較差，故加熱速度不宜太快，但為了提高生產(chǎn)效率，還要盡量縮短生產(chǎn)周期。據(jù)我們的實踐，加熱到600℃以前，可以控制100～150℃/小時的速度，無變形發(fā)生。
2、保溫溫度
無論是高溫，還是低溫保溫階段，都有一個最高加熱溫度范圍，我們的體會是，都采用上限溫度保溫，使石墨化過程緩慢。
3、保溫時間
保溫時間的長短，既要考慮到工件的內(nèi)部和下部是否燒透。根據(jù)相關(guān)資料介紹的保溫時間，效果欠佳。將保溫時間延長增至1倍甚至更長，則獲得較好效果。這說明，有關(guān)資料介紹的保溫時間是在理想條件下的，而我們的具體條件與理想條件相差甚遠。如箱直徑的大小，爐子保溫性能的好壞及測溫點的選擇是否具有代表性等諸因素都要認真考慮，因此一般都要適當增加保溫時間。
4、冷卻時間
為避免產(chǎn)生新的應(yīng)力，冷卻速度是不能過快的，我們實際經(jīng)驗以不超過80℃/小時為宜，這也比一般資料介紹的高。
5、出爐溫度
我們通過試驗，緩慢冷卻到200℃以下，或降溫至600℃以下快冷出爐都沒有發(fā)現(xiàn)脆性產(chǎn)生。因此，一般都是冷卻到600℃出爐。
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