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等溫淬火球墨鑄鐵（ADI）的熱處理工藝
球鐵等溫淬火的典型工藝過程如下：首先將ADI球鐵原件加熱升溫至奧氏體化溫度（840～950℃），保溫1-2h，使其完全轉(zhuǎn)變?yōu)楦惶紛W氏體，然后將其迅速淬入奧氏體等溫轉(zhuǎn)變溫度（250～400℃）的鹽浴中，在這個(gè)溫度下保溫1-2h，然后出爐空冷至室溫。
（1） 奧氏體階段
奧氏體化溫度下保溫將球鐵鑄態(tài)組織準(zhǔn)變?yōu)榫鶆虻母惶紛W氏體組織，這主要取決于奧氏體化溫度、時(shí)間、化學(xué)成分、球化級(jí)別、球徑大小。在此階段，奧氏體w（c）量可增至0.6%～1.2%。奧氏體化溫度越低，時(shí)間越短，奧氏體含碳量越低，反之則越高。
（2） 奧氏體等溫轉(zhuǎn)變反應(yīng)過程
球鐵淬火奧氏體等溫鹽浴中，起初奧氏體沒有變化（反應(yīng)），經(jīng)過一短暫孕育期，針狀鐵素體在奧氏體中形成并生長。隨著針狀鐵素體的生長，所排出的碳向奧氏體擴(kuò)散，從而增加奧氏體含碳量。
等溫淬火球鐵中的高碳穩(wěn)定奧氏體有兩種形態(tài)：一種是存在于針狀鐵素體之間的近似于等軸形的塊狀?yuàn)W氏體；一種存在于針狀鐵素體片之間的薄片形的條狀?yuàn)W氏體。
如果在等溫鹽浴中保溫時(shí)間超過2～3h，高碳奧氏體將分解為更加穩(wěn)定的鐵素體和碳化物，這一反應(yīng)類似鋼中的貝氏體。碳化物的出現(xiàn)對(duì)于等溫淬火球鐵的力學(xué)性能是非常有害的，特別是明顯的降低伸長率和韌性。所以應(yīng)該盡量避免碳化物的出現(xiàn)。碳化物從高碳奧氏體中析出的反應(yīng)一般稱為奧氏體等溫轉(zhuǎn)變反應(yīng)的第二階段反應(yīng)。理想的奧氏體等溫轉(zhuǎn)變的時(shí)間應(yīng)該是，在第一反應(yīng)即將結(jié)束而第二反應(yīng)尚未開始時(shí)出爐空冷。
