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 日常的操作使用和維護保養(yǎng)好壞，對電阻帶的使用壽命有很大影響，應(yīng)引起足夠的重視：

一、操作使用方面

1.1 操作時禁止長時間超溫、超負(fù)荷使用，不準(zhǔn)將潮濕工件裝入爐內(nèi)；

1.2 爐子升溫后不準(zhǔn)長時間打開爐門，當(dāng)爐溫高于400℃時，不得急劇冷卻；

1.3 嚴(yán)禁在通電時裝料出料，注意裝料和出料時切勿觸及電阻帶；

1.4 爐子工作時，為防止因控制開關(guān)失靈而燒毀電阻帶，應(yīng)經(jīng)常注意控制盤上的紅綠燈是否正常；

1.5 隨時注意儀表的工作情況，發(fā)現(xiàn)爐溫與儀表指示不正常時，必須切斷電源，及時分析處理；

二、維護保養(yǎng)方面

2.1 必須經(jīng)常用毛刷、掃帚清除干凈爐內(nèi)的氧化鐵皮，以防止在電阻帶上二發(fā)生短路，一般每月不應(yīng)少于一次；

2.2  引出接線棒夾子的螺柵因升溫停爐時的熱脹冷縮以及蠕變伸長等，容易發(fā)生氧化松動，應(yīng)該定期檢查擰緊：

2.3 引出棒孔要堵塞嚴(yán)密，以免引出棒氧化掉皮，造成引出棒與夾子接觸不良而燒壞。

三、常見故障分析與排除

3.1  在使用過程中，電阻帶的正常損壞現(xiàn)象主要是氧化變細(xì)變脆，但也經(jīng)常因使用不當(dāng)，引起短路、過燒或是被介質(zhì)腐蝕等故障。

3.2 裝料時工件抨擊電阻帶或堆放不好，倒塌觸及電阻帶（裝料時要小心謹(jǐn)慎，工件不要碰擊電阻帶，且將工件堆放穩(wěn)固）

3.3局部修補的電阻帶，誤用其他材料，或其直徑、長度不符（修補電阻帶時，選用阻值或尺寸與原電阻帶接近的電阻帶）

3.4 溫度高、冷熱變化大時容易引起電阻帶氧化掉皮（盡量減少爐門啟閉和裝料次數(shù)，縮短爐門啟閉和裝料時間）

3.5 金屬從單相組織變?yōu)槎嘞嘟M織，電阻增加（電阻超過一定值時應(yīng)更換）

3.6 各種介質(zhì)腐蝕引起電阻帶截面局部減少，電阻增大（嚴(yán)禁將容易產(chǎn)生有害介質(zhì)的材料放入爐內(nèi)，避免元件接觸有害介質(zhì)。