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本系列單垛鋼卷退火爐是我公司引進(jìn)國外先進(jìn)熱處理退火工藝及設(shè)備制造，適用于冷軋帶鋼卷的光亮退火處理。罩式退火爐由堅固的退火爐臺及其下方的供給介質(zhì)輸入/輸出管道，保護(hù)罩，電加熱罩及帶有噴淋裝置的冷卻罩構(gòu)成。退火爐臺下方的地溝里設(shè)有氨分解氣/氮?dú)忾y站。需退火的工件放置在爐臺上，設(shè)計制造的獨(dú)特裝料架使得每層工件中間氣流流暢。帶鋼退火時，用氨分解氣體作保護(hù)氣體。在需進(jìn)行退火的帶鋼上方扣上保護(hù)罩及帶有加熱罩設(shè)備的加熱罩。退火結(jié)束后，用天車將加熱罩吊到一個退火準(zhǔn)備就緒的爐臺上。在保護(hù)罩外面扣上冷卻罩，進(jìn)行冷卻。然后，在合適的溫度條件下，啟動噴淋冷卻裝置。冷卻結(jié)束后，關(guān)閉噴淋冷卻裝置，吊走冷卻罩和保護(hù)罩。卸下爐臺上的帶鋼，爐臺準(zhǔn)備進(jìn)行下一爐退火。
二、設(shè)備特點
1、設(shè)計理念
●本系列全纖維爐襯熱處理爐引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)、秉承歐洲工業(yè)爐高性能、自動化程度高、操作界面簡單易學(xué)的特點；
2、自動化控制
●電加熱多區(qū)同步控制技術(shù)，再次升爐一鍵操作，全過程記錄，自動高效完成；
●負(fù)載恒流、恒壓、恒功控制技術(shù)，根據(jù)不同負(fù)載特性，有效的保護(hù)斷電引起損壞負(fù)載問題；
●可設(shè)置多條時間曲線，曲線總段數(shù)多達(dá)50段；
●具有“給定值+時間值”和“升溫段+恒溫段”兩種程序設(shè)置模式可選；
●所有參數(shù)可按鍵設(shè)定，數(shù)據(jù)自動保存不丟失；
3、全中文操作界面
●觸摸屏一體化控制、中文界面、操作簡單；
4、爐溫均勻性
●加熱罩采用了風(fēng)機(jī)控制技術(shù)，風(fēng)機(jī)和罩頂上排氣窗口自動開啟。計算機(jī)軟件和PLC集中控制，爐內(nèi)溫度均勻性可達(dá)到±5℃；
5、冷卻罩冷卻
●冷卻罩采用吸風(fēng)和水淋交替冷卻；
6、控制裝置
●電控裝置可對加熱罩、爐臺及閥站、冷卻罩進(jìn)行手動操作控制，按給定程序使罩式爐自動升溫、保溫、冷卻、給水、送氣、風(fēng)機(jī)高、低速切換，對電機(jī)超溫、過載及加熱罩超溫，均有診斷聯(lián)鎖保護(hù)功能，該裝置可使罩式爐實現(xiàn)爐溫的控制及工藝過程的控制。
7、快速降溫系統(tǒng)：
●本系統(tǒng)包含小型鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門、環(huán)撓加熱罩底部的風(fēng)管、噴氣管，外罩頂部排氣窗和電動執(zhí)行元件。
8、安全保護(hù)裝置
●超溫控制器用于監(jiān)測爐內(nèi)上限溫度、超溫時會自動切斷電源；
●支持爐門開關(guān)斷開時關(guān)閉輸出；
●在緊急停電時，設(shè)備自動充氮?dú)猓ＷC帶鋼無氧化，設(shè)備安全；
